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制造一个安全的电池系统不难，然而现实生活中电池的选择和设计往往和性能、成本、安全性等考量相关，而这些考量因素之间是相互牵制的。

例如铅酸电池安全且便宜，但它们不具备高容量存储应用所需的能量密度；许多原型电池声称具有良好的安全性和性能，但由于高成本，到目前为止还不具备商用性；而人们通常希望充电时间短、续航里程高，这就意味着电池的能量密度高。

三元锂电池能量密度比磷酸铁锂电池高，但热失控触发温度更低，且分解时释放氧气加剧燃烧。因此在选择电池时，需要根据具体的应用场景和需求来综合考虑各种因素，往往是能量密度、安全性能、循环寿命、充放电性能等多个维度上的权衡。

热失控是引发电池燃烧甚至爆炸的主要因素之一，它是一种自持续放热的级联反应过程，一旦启动，几乎不可能通过外部手段阻止。在最坏情况下，它会导致电池温度骤升至800°C以上，释放有毒气体，甚至引发爆炸。

引发热失控的因素包括机械外力（如碰撞、挤压、针刺等）、不当充电（如快充或过充）、电池过热（如高镍正极材料的应用导致正极释活性氧与负极反应产生热量）和内部制造缺陷或材料劣化。

前三种因素对应的测试分别为机械滥用、电滥用和热滥用。

正因为热失控的危害大，所以电池的热安全测试与研究尤为重要。

国际上，UN GTR 20对电动汽车电池提出了严格的安全要求；中国的GB 38031标准明确规定了电池热扩散试验的具体参数；美国SAE J2464也对电池滥用测试提出了详细流程。这些标准都要求制造商进行全面的热安全测试。

此外，热安全测试还能为改进电池设计、采用更先进的电池管理系统，或者研发新的电池技术提供基础数据。例如《Study on Thermal Runaway Behavior of Li-Ion Batteries Using Different Abuse Methods》[1]使用THT绝热量热仪(EV-ARC)研究了不同滥用方法下锂离子电池的热失控行为。

0.005℃/min~0.02℃/min。

不同规格大小的 ARC 可以兼容电池材料以及各种规格大小的电池、电芯及模组的测试。

能同步获得温度、压力随时间变化的动态数据曲线，并可通过数据分析，得到初始分解温度、放热速率、反应热、活化能和压升速率等多种热特性参数。

可搭配多功能测试模块，实现电池的电滥用测试、机械滥用测试、产气检测分析及比热容测试等。

绝热效果不好，会导致样品自生热起始温度检测偏高，自生热总量偏低，低估被测试体系的“安全性”，这一点对热安全测试至关重要。THT ARC通过先进的绝热控制技术，能确保外部热损失几乎为零，从而真实还原电池的热失控特性。

量热器尺寸越大，控温能力相对越差，这一点对绝热加速量热仪生产厂商是个巨大挑战。得益于精确的绝热控制，THT ARC 的大尺寸量热器（EV+/EVx/EVL）仍然具有极高的检测灵敏度。

THT ARC 控制单元和量热器分开，可以实现一套控制系统控制多套量热器，节约成本的同时，也便于维修和维护。

针对不同科研和测试需求，可方便地增配比热容测试、集成循环、气体收集、高速采集、多点温度场、红外摄像、针刺挤压、腔中腔测试等功能。

THT ARC 采用增强钢防爆箱，耐受各类锂电失效造成的损伤。此外还有三重安全防护设计：气压实时监测与自动泄压系统、热联锁装置确保防爆箱在测试过程中不被打开、智能气体处理系统可自动排除有毒气体，为测试人员和设备提供足够的安全保障。

THT ARC 序列产品在全球500多个安全实验室使用，得到国际广泛认可。全球排名前十的电池制造商中有七家使用THT ARC进行关键安全测试，彰显了其在电池热安全测试领域的实力和可靠性。THT ARC 无论在多样化的学术研究还是严苛的工业应用中均表现卓越。