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众所周知，高应变测试原始信号的质量对于后期的分析计算至关重要。因此，在高应变测试中有“垃圾进，垃圾出”的说法。也就是说，不好的信号不可能得出合理的结果！

在打入桩测试过程中，多数采用施工用的打桩锤进行测试，这种方式锤击能量高，对中有保证。且打入桩都是预制桩，桩身材质均匀，形状规整，所以一般情况下，信号质量都比较好，后期分析计算也相对容易。

对于灌注桩而言，测试条件很难达到理想状态，这会导致测试过程中出现一些困难、信号质量难以保证。

由于上述原因，导致了很多地区在灌注桩测试中只做静载，不做高应变的现象。甚至对高应变的可靠性产生质疑。但是对于业内的检测工程师们来说，应深入了解高应变检测理论基础，对高应变具有正确认识和准确判断。

在高应变发明之初进行了大量的比对试验，以确保该方法的可靠性。且几十年来，在全球范围内高应变检测方法经过了大量的工程实践验证，证明在灌注桩测试中，高应变也是可行的，只是在实施难度上高于打入桩，尤其是在承载力很高的大尺寸灌注桩的测试中。

因此，在一些条件难以满足的情况下，高应变的可靠性会受到影响。但在同样条件下，大吨位静载荷测试同样非常困难，且代价高昂。

高应变与静载测试各有千秋。静载测试的特点就是简单直观，换个说法，就是我们常说的“准”。但由于不同的规范、标准或者理论的沉降标准不一样，因此静载测试的承载力值不是唯一的。

高应变相比静载测试有以下几个优点：

• 测试速度更快，耗时更短；
• 所需要的场地空间小；
• 除了承载力信息外，还可给出桩侧、桩端阻力分布，桩身应力以及完整性等信息；
• 可以做打桩监控，实时监控打桩过程。

但相较于静载的操作简单，高应变测试的准备工作就复杂得多。这就给高应变测试增加了难度。

为了改善这种情况，PDI推出了桩顶测力装置（Top Transducer），可以简化灌注桩高应变测试的现场准备工作。

同时，为了方便现场测试，PDI还专门推出了DLT测试软件，帮助用户简单准确的输入测试所需的数据。

该软件是专为桩顶测力装置而设计，但其功能并不仅限于此，它允许用户选择力信号测试的位置：传统的桩身测力，锤上测力，使用Top Transducer测力。DLT软件也可以作为一个模块集成到现有的PDA-S软件中。

因为测力装置为钢制的，材质均匀稳定，所以测试的力信号稳定性与准确性大大提高。当然，在数据分析处理上也会有相应的调整，可以在现场测试的时候就通过标定系数换算，折算出混凝土的应变值，或者也可以在CAPWAP分析时，建立非均匀桩模型，进行拟合分析。